Bei Kosmetikverpackungen, Parfümflaschen, Flaschen für Hautpflegeprodukte und allen Arten von sprühbeschichteten Kunststoff- und Glasverpackungen kommt es immer wieder zu einer Situation: Die Verpackung sieht flach aus, die Haftung ist normal und routinemäßige Leistungstests erfüllen die Anforderungen – aber nach längerem Kontakt mit Parfüm oder ethanolhaltigen Medien kommt es auf der Beschichtungsoberfläche zu Blasenbildung, Wölbungen und sogar örtlicher Delaminierung.
In den meisten Fällen sind diese Probleme nicht auf die Anwendungstechnik zurückzuführen. Sie entstehen dadurch, dass die Widerstandsfähigkeit der Beschichtung unter der langfristigen Einwirkung von Ethanol, Duftstoffen und ähnlichen Medien nachlässt und es zu einer allmählichen Destabilisierung der Grenzfläche kommt.
Nachdem das Sprühen der Verpackung abgeschlossen ist: Die Folie ist flach und glatt, die Haftung entspricht den Anforderungen und das Aussehen weist keine offensichtlichen Mängel auf. Diese Eigenschaften weisen lediglich darauf hin, dass der Ausgangszustand der Beschichtung gut ist – sie können jedoch nicht garantieren, dass sie einer langfristigen Erosion durch Parfüm und ähnliche chemische Medien standhalten kann.
Parfüm enthält typischerweise einen hohen Anteil an Ethanol und anderen organischen Bestandteilen. Bei längerem Kontakt dringt Ethanol allmählich in den Film ein, es kommt zu einer leichten Quellung der Beschichtung und der Filmwiderstand nimmt allmählich ab. Da das Medium kontinuierlich in das Innere eindringt, wird auch die Filmstabilität beeinträchtigt.
Wenn das Medium die Grenzfläche zwischen Beschichtung und Substrat erreicht, nimmt die Stabilität der Grenzfläche ab, die lokale Haftung wird schwächer und der Film beginnt sich lokal zu wölben. Mit zunehmender Kontaktzeit wird die Blasenbildung immer deutlicher.
Eine Verpackungsbeschichtung mit stabiler Leistung erfordert typischerweise eine gute Dichte, eine niedrige Mediendurchlässigkeit und eine stabile Filmstruktur. Wenn im Inneren der Folie Mikroporen vorhanden sind oder die Struktur nicht ausreichend dicht ist, dringt das im Parfüm enthaltene Ethanol leichter in das Innere ein, was das Versagen der Beschichtung beschleunigt.
Kosmetikverpackungen bestehen typischerweise aus mehreren Schichten: Grundierung, Farbschicht, Deckschicht und UV-Schutzschicht. Bei unzureichender Zwischenschichtbindung oder schlechter Verträglichkeit kommt es unter der Langzeiteinwirkung von Ethanol eher zu Blasenbildung oder Delaminierung zwischen den Schichten.
Bei kurzfristigem Kontakt: Filmveränderung ist nicht erkennbar, Aussehen bleibt grundsätzlich normal. Aber mit zunehmender Eintauchzeit dringt Ethanol kontinuierlich ein, die Grenzflächenbindung nimmt kontinuierlich ab und die lokale Spannung baut sich kontinuierlich auf – letztendlich kommt es zu Blasenbildung, Wölbungen und sogar Delamination.
Denn wenn das Produkt das Werk verlässt: Die Filmstruktur ist vollständig, das Ethanolmedium wurde noch nicht kontaktiert und eine langfristige Medienbeständigkeit wurde noch nicht nachgewiesen. Nach längerem Parfümkontakt: Der Film verändert sich allmählich, die Grenzflächenstabilität nimmt kontinuierlich ab und es treten allmählich latente Defekte auf.
Blasenbildung in Kosmetikverpackungen nach dem Eintauchen in Parfüm ist im Wesentlichen das kombinierte Ergebnis von Ethanolpermeation, nachlassender Grenzflächenbindung und unzureichender Medienbeständigkeit des Films. Bei der Analyse von Blasenbildungsproblemen beim Eintauchen in Parfüm ist neben der Konzentration auf die Anwendungstechnik eine umfassende Bewertung der Ethanolbeständigkeit der Beschichtung, der Filmdichte, der Zwischenschichtbindung und der Systemkompatibilität erforderlich, um die Langzeitstabilität der Verpackungsbeschichtung zu verbessern.