Zuhause / Nachrichten / Branchennachrichten / Lackfilm blättert ständig ab? Es ist wahrscheinlich, dass die Haftung und die Verbindung zwischen den Schichten versagt
Branchennachrichten
Haftvermittler-Technologie
Eine Beschichtung, die anfänglichen Qualitätsprüfungen besteht, kann auch Wochen später noch versagen: Abblättern an den Kanten, Blasenbildung nach Wassereinwirkung oder eine Deckschicht, die sich beim Überlackierungstest sauber von der Grundierung ablöst. In den meisten dieser Fälle ist die Harzchemie nicht das Problem; Das schwache Glied ist die Grenzfläche selbst, wo die Haftung zum Substrat und die Verbindung zwischen den Beschichtungsschichten nie vollständig entwickelt wurden.
Wo die Zwischenschichtbindung normalerweise zusammenbricht
Mehrschichtsysteme basieren auf einer kontinuierlichen Haftungskette: Grundierung zu Untergrund, Grundierung zu Grundierung und Deckschicht zu Grundierung. Wenn ein einzelnes Glied in dieser Kette schwach ist, kann der gesamte Film unter mechanischer Beanspruchung, Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen versagen – selbst wenn alle anderen Eigenschaften der Formulierung auf dem Papier korrekt aussehen.
Kanten- und Aufprall-Lift-Off
Die Beschichtung splittert oder blättert zuerst von Ecken, Kanten oder Aufprallpunkten ab, was auf eine unzureichende Verankerung auf der Untergrundoberfläche hinweist.
Delaminierung erneut beschichten
Eine zweite oder dritte Schicht löst sich beim Gitterschnitt- oder Bandzugtest sauber von der darunter liegenden Schicht, selbst wenn beide Schichten von selbst korrekt ausgehärtet sind.
Wasser- und Salzsprühfehler
Blasenbildung, Weißwerden oder Glanzverlust treten nach Feuchtigkeitskammern, Eintauchen in Wasser oder Salzsprühnebel auf und weisen darauf hin, dass Feuchtigkeit in die Grenzfläche eindringt.
Reduzierte Flexibilität und Zugfestigkeit
Der Film reißt oder verliert beim Biegen darauf oder Dehnen an Elastizität, was hindeutet, dass das vernetzte Netzwerk an der Grenzfläche zu starr oder schlecht gebunden ist.
Warum eine einfache Erhöhung des Harzes oder Härters das Problem nicht löst
Eine häufige erste Reaktion besteht darin, das Verhältnis von Harz zu Härter zu erhöhen oder die Aushärtezeit zu verlängern, in der Hoffnung, dass ein dichterer Film besser haftet. In der Praxis verschiebt sich das Problem dadurch nur: Die Härte des Volumenfilms kann sich verbessern, aber das Harznetzwerk an der Substrat- oder Zwischenschichtgrenze ist es, was tatsächlich die Abziehfestigkeit bestimmt – und Änderungen der Volumeneigenschaften erreichen diese dünne Grenzflächenzone selten in sinnvoller Weise. Als Nebeneffekte können auch Topfzeit, Anwendungsfenster und Lagerstabilität leiden.
Ein Ansatz auf Formulierungsebene: DH-7326N Haftvermittler
DH-7326N ist ein Polyether-modifizierter Siloxan-Copolymer-Haftvermittler, der die Bindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat als auch zwischen aufeinanderfolgenden Beschichtungsschichten beider stärkt. Anstatt das Hauptharzsystem zu verändern, wirkt es an der Grenzfläche und optimiert die Grenzflächenbindung und das vernetzte Netzwerk, sodass sich der Film wie eine kontinuierliche Struktur verhält und nicht wie ein Stapel schwach verbundener Schichten.
Ohne DH-7326N
- Kanten- und Eckenhaftung unterhalb der Spezifikation
- Ablösung der Zwischenschicht im Gitterschnitttest sichtbar
- Reduzierte Salzsprüh- und Wasserbeständigkeit
- Begrenzte Arbeitszeit in 2K-Systemen
- Geringere Zugdehnung, sprödes Gefühl
Mit DH-7326N
- Erhöhte Haftung auf dem Untergrund und zwischen den Schichten
- Stärkere Kapp- und Bandzugleistung
- Bessere Wassereintauch-, Salzsprüh- und Kochbeständigkeit
- Verlängerte Topfzeit in Zweikomponentenformulierungen
- Verbesserte Zugfestigkeit und Elastizität
Wichtige Leistungsbeiträge
| Haftungsverbesserung | Stärkt die Bindung zwischen Beschichtungsfilm und Untergrund und reduziert Kantenabhebungen und Abblätter bei mechanischer Belastung |
| Zwischenschichtverklebung | Verbessert die Verankerung zwischen aufeinanderfolgenden Schichten und verringert das Risiko einer Delaminierung bei mehrschichtigen Aufbauten |
| Mechanische Eigenschaften | Trägt zu einer höheren Zugfestigkeit und Dehnung bei und verleiht der Folie insgesamt eine bessere Zähigkeit |
| Wasser- und Salzsprühbeständigkeit | Hilft der Folie, dem Eintauchen in Wasser, Salzsprühtests und der Einwirkung von kochendem Wasser standhalten, ohne Blasen zu bilden |
| Wischwiderstand | Unterstützt die Haltbarkeit der Oberfläche bei wiederholten Reinigungs- oder Wischzyklen |
| Zweikomponenten-Topfzeit | Hilft, die nutzbare Verarbeitungszeit von 2K-Formulierungen nach dem Mischen zu verlängern |
Wo es passt
| Amino-Backzusätze | Verbessert die Zwischenschichthaftung und Haltbarkeit in Hochtemperatur-Härtungssystemen für Geräte, Möbel und Metallteile |
| 2K-Polyurethan (2K-PU) | Verbessert die Haftung und verlängert die Verarbeitungszeit in Zweikomponenten-PU-Decklacken und Grundierungen |
| Allgemeine Mehrschichtaufbauten | Geeignet für Primer-Basislack-Decklack-Strukturen, bei denen die Gesamtintegrität des Systems von jeder Schnittstelle abhängt |
Häufig gestellte Fragen
Ersetzt DH-7326N die Grundierung in einem Beschichtungssystem?
Nein. Es wird der Formulierung als Additiv zugesetzt, um die Grenzflächenbindung zu verstärken. Es ersetzt nicht das Grundierungsdesign, die Oberflächenvorbereitung oder die richtigen Aushärtungspläne.
Wird es den Glanz oder das Aussehen der fertigen Folie beeinträchtigen?
DH-7326N ist so konzipiert, dass es die Grenzflächenbindung verbessert, ohne die visuellen Eigenschaften des ausgehärteten Films wesentlich zu verändern, sodass bestehende Glanz- und Farbziele im Allgemeinen beibehalten werden können.
Ist es sowohl für Grund- als auch für Decklackschichten geeignet?
Ja – da es sowohl die Substrathaftung als auch die Zwischenschichtbindung stärkt, kann es in Grundierungen, Zwischenbeschichtungen und Deckbeschichtungen eingesetzt werden, je nachdem, wo die Bindung in einem bestimmten System am nächsten ist.
Wie wird die Dosierung typischerweise bestimmt?
Die Dosierung hängt vom Harzsystem, dem Untergrund und der Zielleistung (z. B. Salzsprühstunden, Gitterschnittbewertung) ab. Unser technisches Team kann einen Anfangsdosierungsbereich empfehlen und bei der Entwicklung eines Kleinserienversuchs helfen.
Schlüssel zum Mitnehmen
Die langfristige Beschichtungsleistung wird an der Grenzfläche entschieden – nicht nur in der Harzmasse. Wenn Abblätter, Schichtablösungen oder Ausfälle durch Wasser-/Salzsprühnebel auftreten, besteht die wirksamste Lösung in der Regel darin, die Grenzflächenbindung direkt zu verstärken, anstatt das gesamte System neu zu formulieren.
- DH-7326N stärkt sowohl die Substrathaftung als auch die Zwischenschichtbindung
- Verbessert die Zugfestigkeit, Dehnung und allgemeine Filmzähigkeit
- Verbessert die Beständigkeit gegen Eintauchen in Wasser, Salzsprühnebel, Kochen und Wischen
- Verlängert die Topfzeit in 2K-Systemen und unterstützt gleichzeitig das Aminobacken und 2K-PU-Formulierungen
Sehen Sie in Ihrer Beschichtungsanlage Haftungs- oder Zwischenschichtverklebungsfehler? Sprechen Sie mit unserem Formulierungsteam über den Haftvermittler DH-7326N und fordern Sie ein technisches Datenblatt oder ein Muster zum Testen an.
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