Wenn herkömmliche Egalisiermittel nicht ausreichen
Die meisten Verlaufsmittel auf Basis von Polyacrylat oder unmodifizierter PDMS-Chemie reduzieren die Oberflächenspannung der Beschichtung um einen begrenzten Betrag – typischerweise genug, um geringfügige Schwankungen der Oberflächenenergie und leichte Verunreinigungen zu bewältigen. Wenn der Oberflächenspannungsunterschied zwischen der Beschichtung und dem Substrat (oder einer Kontaminationszone) groß ist oder wenn die Kontaminationsquelle hartnäckig ist (Formtrennmittel, Silikonmigration, Ölkontamination durch Bearbeitung), stabilisieren herkömmliche Ausgleichsmittel die Beschichtungsoberfläche, ohne die Oberflächenspannungslücke, die zu Kraterbildung führt, ausreichend zu schließen. Das Ergebnis ist eine Kraterbildung, die sich teilweise bessert, aber nie vollständig verschwindet.
Persistente Kontaminationsquellen
Formtrennmittel, silikonbasierte Prozessschmierstoffe und Bearbeitungsöle können auch nach der Reinigung in den Mikroporen der Substratoberfläche verbleiben und sorgen so für eine kontinuierliche Zone mit niedriger Oberflächenspannung, die bei jedem Beschichtungsauftrag neue Krater erzeugt.
Von Natur aus energiearme Substratoberflächen
Fluorpolymersubstrate, einige Polyolefine und mit Silikon verunreinigte Oberflächen weisen so niedrige Oberflächenenergien auf, dass die meisten Beschichtungen sie nicht ausreichend benetzen können, ohne dass die Oberflächenspannung der Beschichtung selbst außerordentlich verringert wird.
Systeme mit hohem Feststoffgehalt oder hoher Viskosität
Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt und wasserbasierte Systeme mit hoher Viskosität haben eine verringerte Fließfähigkeit zur Selbstheilung von Oberflächendefekten während des Nivellierungsfensters. Dadurch reagieren sie empfindlicher auf Schwankungen der Oberflächenspannung und neigen eher zur Kraterbildung unter Bedingungen, die ein Äquivalent mit niedrigerer Viskosität tolerieren würde.
Defekte bei sehr geringer Konzentration
Kontaminationen in Konzentrationen, die zu niedrig sind, um visuell oder durch Standard-Sauberkeitstests erkannt zu werden, können dennoch zu Kraterbildung führen, da der Effekt der Oberflächenspannung selbst bei Spurenkontaminationen im Vergleich zu ihrer Konzentration unverhältnismäßig groß ist.
Warum die Fluormodifikation eine hervorragende Reduzierung der Oberflächenspannung bietet
Fluoratome haben die niedrigste Polarisierbarkeit aller Elemente, was C-F-Bindungen zu den Bindungen mit der niedrigsten Oberflächenenergie in der organischen Chemie macht. Fluormodifizierte Polymeradditive erreichen Oberflächenspannungswerte von 20 mN/m oder weniger – deutlich niedriger als Verlaufsmittel aus Polyacrylat (30–35 mN/m) oder unmodifiziertem PDMS (22–24 mN/m). Dieser zusätzliche Spielraum zur Reduzierung der Oberflächenspannung bedeutet, dass das fluormodifizierte Mittel größere Oberflächenenergielücken überbrücken und Kraterbildungsbeständigkeit unter Bedingungen bieten kann, bei denen herkömmliche Additive an ihre Grenzen stoßen.
DH-3077: Fluormodifiziertes Polymer-Nivelliermittel
DH-3077 verwendet eine fluormodifizierte Polymerstruktur, um eine niedrigere Oberflächenspannung der Beschichtung als herkömmliche Verlaufsmittel zu erreichen und Kraterbildung und Fischaugenbeständigkeit unter schwierigen Bedingungen zu gewährleisten – schwer zu benetzende Untergründe, hartnäckige Verschmutzungsumgebungen und Systeme mit hohem Feststoffgehalt oder auf Wasserbasis, bei denen herkömmliche Mittel nicht ausreichen. Seine Struktur gleicht die Verringerung der Oberflächenspannung der Fluorchemie mit einer kontrollierten Oberflächenmigration aus, um die Probleme der Zwischenschichthaftung zu vermeiden, die mit reinen Fluorpolymeradditiven verbunden sind.
| Reduzierung der Oberflächenspannung | Die fluormodifizierte Struktur erreicht eine geringere Oberflächenspannung der Beschichtung als Polyacrylat oder Standard-PDMS-Nivelliermittel und schließt so größere Oberflächenenergielücken |
| Fischaugen- und Kraterbildungsresistenz | Bekämpft hartnäckige Kraterbildung, die mit herkömmlichen Nivelliermitteln nicht behoben werden kann, einschließlich verunreinigungsbedingter und substratenergiebedingter Defekte |
| Verbesserung von Fluss und Nivellierung | Eine gleichmäßige Verteilung der Oberflächenspannung unterstützt eine gleichmäßige Filmbildung und eine verbesserte Gesamtnivellierungsqualität |
| Oberflächenglätte | Trägt zu einer feineren, gleichmäßigeren Filmoberfläche in der ausgehärteten Beschichtung bei |
| Untergrundkompatibilität | Bewertet für Kunststoff-, Metall-, Glas- und Holzsubstrate in mehreren Beschichtungssystemtypen |
| Systemkompatibilität | Anwendbar in lösemittelhaltigen, wasserbasierten und UV-härtenden Beschichtungssystemen |
DH-3077 vs. herkömmliche Nivelliermittel: Wann Sie sich für das jeweilige Mittel entscheiden sollten
| Geringe Schwankung der Oberflächenenergie, saubere Substrate | In den meisten Fällen ist Polyacrylat oder unmodifiziertes PDMS ausreichend |
| Anhaltende Verunreinigungen (Formtrennmittel, Silikonspuren) | DH-3077 fluormodifiziert empfohlen – eine höhere Reduzierung der Oberflächenspannung schließt die Lücke, die herkömmliche Wirkstoffe nicht erreichen können |
| Schwierige Untergründe (Niedrigenergiekunststoffe, Fluorpolymere) | DH-3077 empfohlen – die Oberflächenenergie des Substrats erfordert eine Beschichtung mit geringerer Oberflächenspannung für eine ausreichende Benetzung |
| Systeme mit hohem Feststoffgehalt oder hoher Viskosität mit eingeschränkter Selbstheilung | DH-3077 reduziert das Ausmaß der Schwankung der Oberflächenspannung, die die Folie selbst heilen muss, und senkt so das Risiko von Defekten |
| Mehrschichtige Systeme, die eine Überlackierungshaftung erfordern | Bewerten Sie die Haftung des Überlacks mit DH-3077 – Mittel mit geringerer Oberflächenspannung erfordern eine spezifische Kompatibilitätsbestätigung in mehrschichtigen Aufbauten |
Wird DH-3077 nur bei extremer Kontamination benötigt oder kann es routinemäßig eingesetzt werden?
Es eignet sich sowohl als Standardformulierungsadditiv in Systemen, die schwierige Substrate beschichten oder in kontaminationsgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden, als auch als gezielte Lösung für anhaltende Kraterbildungsprobleme. In Produktionsumgebungen mit unterschiedlicher Substratreinheit kann die routinemäßige Verwendung eines leistungsfähigeren Verlaufmittels die Empfindlichkeit gegenüber Substratschwankungen verringern und die Fehlerrate während der normalen Produktion verringern.
Beeinflusst die Fluormodifizierung den Glanz oder die Farbe des ausgehärteten Films?
Bei effektiven Dosierungen ist DH-3077 so formuliert, dass es die Oberflächenspannung reduziert und den Verlauf verbessert, ohne den Glanz oder die Farbe wesentlich zu verändern. Wie bei jedem oberflächenaktiven Additiv kann eine Überdosierung zu einer übermäßigen Oberflächenmigration führen und den Glanz beeinträchtigen oder ein trübes Aussehen erzeugen. Vor der Bestätigung der Formulierung ist eine Bewertung des empfohlenen Dosierungsbereichs wichtig.
Beeinflusst es die Zwischenschichthaftung in der gleichen Weise wie Additive auf Silikonbasis?
Fluormodifizierte Additive können die Zwischenschichthaftung beeinträchtigen, wenn sie sich zu stark an der Oberfläche konzentrieren, ähnlich wie bei Silikonadditiven. Die kontrollierte Oberflächenmigration der Polymerstruktur von DH-3077 soll jedoch Vorteile bei der Oberflächenspannung bei geringerem Risiko bieten als reine Fluorpolymer- oder Silikontypen. Bei jedem Mehrschichtsystem, bei dem DH-3077 in einer Zwischenschicht verwendet wird, sollte die Zwischenschichthaftung dennoch bewertet werden.
Kann eine gründlichere Reinigung des Untergrunds die Verwendung von DH-3077 ersetzen?
Bei Kontaminationsquellen, die durch Reinigung vollständig entfernt werden können, ist ein verbessertes Reinigungsverfahren immer vorzuziehen, anstatt sich auf die Leistung des Egalisiermittels zu verlassen – es bekämpft die Grundursache. Bei Verunreinigungen, die in die Mikrotextur der Substratoberfläche eingebettet sind, aus dem Substratmaterial selbst migrieren oder in Konzentrationen vorliegen, die zu niedrig sind, um in der Produktion zuverlässig beseitigt zu werden, ist die Verbesserung der Reduzierung der Oberflächenspannung des Egalisiermittels der praktikablere Ansatz.
Schlüssel zum Mitnehmen
Anhaltende Fischaugen- und Kraterbildung, die nicht auf herkömmliche Egalisierungsmittel reagiert, deuten darauf hin, dass die Lücke in der Oberflächenspannung zu groß ist, als dass diese Mittel sie überbrücken könnten – das ist der spezifische Zustand, bei dem fluormodifizierte Chemie zusätzliche Fähigkeiten bietet.
- DH-3077 erreicht durch eine fluormodifizierte Polymerstruktur eine geringere Oberflächenspannung der Beschichtung als Polyacrylat oder Standard-PDMS
- Bekämpft anhaltende Kraterbildung durch Kontaminationsquellen, energiearme Substrate und Systeme mit hohem Feststoffgehalt oder auf Wasserbasis mit begrenzter Selbstheilungskapazität
- Anwendbar in lösungsmittelhaltigen, wasserbasierten und UV-härtenden Systemen auf Kunststoff-, Metall-, Glas- und Holzsubstraten
- Die Zwischenschichthaftung sollte in Mehrschichtsystemen bewertet werden, in denen DH-3077 in einer Zwischenschicht verwendet wird
Haben Sie es mit hartnäckigen Fischaugen- oder Kraterbildungen zu tun, die mit herkömmlichen Egalisierungsmitteln nicht behoben werden können? Fordern Sie technische Daten und ein Muster des fluormodifizierten Nivelliermittels DH-3077 an.