Ist Simethicone ein Antischaummittel? Ein praktischer Entschäumer-Leitfaden für Formulierer

Sie lassen eine Charge Acryllack auf Wasserbasis laufen und der Dispersionstank sieht aus wie eine Cappuccino-Maschine. Schaum steigt den Schaft hoch, das Chargenvolumen sinkt und man beginnt sich zu fragen, ob das von Ihnen hinzugefügte Simethicon tatsächlich etwas bewirkt. Es ist eine vertraute Szene in der Beschichtungs-, Tinten- und Klebstoffproduktion. Die kurze Antwort lautet: Ja: Simethicon ist ein anerkanntes Antischaummittel und gehört zur Familie der Silikonentschäumer. Die vollständige Antwort ist jedoch wichtiger, da Simethicon keine universelle Lösung ist. Es funktioniert über einen bestimmten Mechanismus, hat klare Stärken und kann im falschen System schwerwiegend scheitern.

In diesem Leitfaden wird erklärt, was Simethicone ist, wie es sich als Antischaummittel verhält, wo es gute Wirkung zeigt und wie man zwischen Simethicon-basierten und silikonfreien Optionen wählen kann. Außerdem finden Sie praktische Auswahlkriterien, Schritte zur Fehlerbehebung und Antworten auf häufige Fragen von Formulierern und Produktionsteams.

Ist Simethicone ein Antischaummittel? Die direkte Antwort

Ja. Simethicone ist ein Antischaummittel. In der Fach- und Regulierungssprache wird es oft als Entschäumer oder Antischaummittel auf Silikonbasis beschrieben. Der Name Simethicon kommt von einer Mischung aus Polydimethylsiloxan (PDMS) und Kieselgel. Diese Kombination verleiht ihm die Fähigkeit, Schaumblasen zu destabilisieren und sie schnell kollabieren zu lassen.

In industriellen Beschichtungen, Tinten und Klebstoffen wird Simethicon verwendet, um Schaumbildung während der Herstellung, Abfüllung und Anwendung zu verhindern. Dies kommt besonders häufig in wasserbasierten Systemen vor, wo Tenside und das Mischen mit hoher Scherung einen stabilen Schaum erzeugen. Allerdings ist Simethicon nicht die einzige verfügbare Antischaum-Chemie. Es gibt auch silikonfreie Entschäumer, Mineralölentschäumer und Entschäumer auf Polymerbasis. Die Wahl hängt von der Rezeptur, der Auftragungsart und dem gewünschten Oberflächenbild ab.

Wenn Sie nach einer einfachen Antwort auf die Frage „Ist Simethicon ein Antischaummittel?“ suchen, lautet die Antwort „Ja“. Die sinnvollere Frage ist, ob Simethicon das richtige Antischaummittel für Ihre spezifische Beschichtung, Tinte oder Ihren Klebstoff ist.

Was genau ist Simethicon?

Simethicon ist kein einzelnes Molekül. Es handelt sich um eine Mischung aus Polydimethylsiloxan und Kieselgel, typischerweise in einem Verhältnis von etwa 90:10 bis 95:5. Das PDMS sorgt für eine niedrige Oberflächenspannung, wodurch sich der Entschäumer schnell über die Schaumlamellen verteilen kann. Die Silica-Partikel wirken als hydrophobe Stellen, die den Blasenfilm durchstoßen und die Entwässerung fördern.

Da Simethicon chemisch inert ist, wird es in der Pharma- und Lebensmittelverarbeitung häufig als Antischaummittel eingesetzt. In industriellen Beschichtungen und Tinten wird die gleiche Grundchemie in verschiedene Lieferformen umgewandelt: Emulsionen, Lösungen und 100 % aktive Flüssigkeiten. Die Leistung hängt davon ab, wie das Simethicon im Beschichtungssystem verteilt wird.

Es ist wichtig, Simethicon von anderen Silikonentschäumern zu unterscheiden. Einige Silikonentschäumer basieren auf modifizierten Polysiloxanen, beispielsweise polyethermodifizierten Siloxanen. Diese bieten möglicherweise eine bessere Kompatibilität mit bestimmten organischen Harzen. Simethicone ist eine klassische PDMS-Silica-Mischung und nach wie vor eines der am häufigsten verwendeten Antischaummittel in wasserbasierten Industriebeschichtungen.

Wie Simethicone als Antischaummittel wirkt

Schaum ist eine Dispersion von Gasblasen in einer Flüssigkeit. Die Blasen werden durch Tensidmoleküle stabilisiert, die sich an der Luft-Flüssigkeits-Grenzfläche anordnen. Um den Schaum zu brechen, muss ein Antischaummittel in die Blasenfolie eindringen, sich dort ausbreiten und die lokale Oberflächenspannung soweit reduzieren, dass die Folie reißt.

Simethicon erfüllt diese Funktion in drei Stufen. Erstens ermöglicht die niedrige Oberflächenspannung von PDMS dem Entschäumertropfen, in die Schaumlamelle einzudringen. Zweitens breitet sich das Tröpfchen entlang der Grenzfläche aus und verdünnt den Film. Drittens destabilisieren die hydrophoben Silica-Partikel den Film weiter, wodurch die Blase zusammenläuft und zusammenfällt.

Dieser Mechanismus ist der Grund, warum Simethicon in niedrigen Dosierungen wirksam ist. Typischerweise liegen die Zugabemengen zwischen 0,05 % und 0,5 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Formulierung. Die Zugabe von mehr als der optimalen Menge kann zu Oberflächendefekten, Kratern und schlechter Überlackierbarkeit führen. Das Ziel besteht darin, gerade genug zu verwenden, um den Schaum zu kontrollieren, ohne ein neues Problem zu schaffen.

Hauptvorteile von Simethicone in industriellen Beschichtungen und Tinten

Simethicone bietet mehrere praktische Vorteile, die seine Beliebtheit in Beschichtungen, Tinten und Klebstoffen erklären. Es ist in niedrigen Konzentrationen hochwirksam, was zur Kontrolle der Rohstoffkosten beiträgt. Es funktioniert über einen weiten pH-Bereich und eignet sich daher sowohl für saure als auch alkalische wasserbasierte Systeme. Es sorgt außerdem für eine schnelle Schaumzerstörung, was bei Misch- und Abfüllvorgängen mit hoher Geschwindigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Ein weiterer Vorteil ist seine thermische Stabilität. Simethicone hält den Temperaturen stand, die typischerweise bei der Herstellung und Anwendung von Beschichtungen auftreten, einschließlich Einbrennzyklen für Coil-Coatings und Industrielackierungen. Es zerfällt nicht leicht in flüchtige organische Verbindungen und bleibt über längere Zeiträume lagerstabil.

In Druckfarben trägt Simethicon dazu bei, schaumbedingte Defekte wie Nadellöcher, Fischaugen und ungleichmäßige Deckung zu verhindern. In Klebstoffen reduziert es Schaum, der die Klebefestigkeit schwächen und Hohlräume in der Klebstoffschicht verursachen kann. Diese Vorteile machen Simethicon zu einer zuverlässigen ersten Wahl für viele wasserbasierte Formulierungen.

Einschränkungen und wann Simethicone nicht die beste Wahl ist

Trotz seiner Stärken ist Simethicon nicht für jedes System geeignet. Aufgrund seiner Silikonbeschaffenheit kann es zu Oberflächenfehlern bei Beschichtungen kommen, die einen perfekten Verlauf und eine perfekte Nivellierung erfordern. Krater, Orangenhaut und schlechte Zwischenschichthaftung sind häufige Anzeichen dafür, dass ein Silikonentschäumer mit der Formulierung nicht kompatibel ist. In solchen Fällen kann ein silikonfreier Entschäumer die bessere Wahl sein.

Simethicone kann auch bei Anwendungen zu Problemen führen, bei denen die Oberfläche später lackiert oder verklebt wird. Silikonrückstände können die Haftung von Decklacken, Etiketten oder Strukturklebstoffen beeinträchtigen. Für Kunststoffsubstrate und Autoreparaturlacksysteme bevorzugen Formulierer häufig silikonfreie Entschäumer, um Kontaminationsrisiken zu vermeiden.

Eine weitere Einschränkung ist die Leistung in lösungsmittelhaltigen Systemen. Simethicone-Emulsionen sind für wasserbasierte Systeme konzipiert. In lösungsmittelhaltigen Beschichtungen verteilt sich die Emulsion möglicherweise nicht richtig, was zu einer schlechten Entschäumungseffizienz oder Oberflächenkratern führt. Lösungsmittelbasierte Systeme erfordern in der Regel eine andere Entschäumerchemie, beispielsweise einen silikonfreien Acryl- oder Mineralöl-Entschäumer.

Silikon vs. silikonfreie Entschäumer: Ein praktischer Vergleich

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Unterschiede zwischen silikonbasierten Entschäumern wie Simethicon und silikonfreien Entschäumern zusammen. Nutzen Sie es als Ausgangspunkt für Ihren Auswahlprozess.

Dieser Vergleich zeigt, warum Simethicon nicht automatisch die beste Wahl ist. Wenn Ihre Beschichtung eine makellose Oberfläche erfordert und überlackiert werden soll, kann ein silikonfreier Entschäumer das Risiko verringern. Wenn Sie in einem System auf Wasserbasis eine maximale Schaumkontrolle benötigen, ohne dass eine Neubeschichtung erforderlich ist, ist Simethicon oft die effizienteste Lösung.

Wasserbasierte vs. lösungsmittelbasierte Systeme: Wo Simethicone passt

Wasserbasierte Beschichtungen sind der Hauptanwendungsbereich für Simethicone. Durch die Anwesenheit von Tensiden, Verdickungsmitteln und der Dispersion mit hoher Scherung entsteht ein hartnäckiger Schaum, der mit einfachen mechanischen Methoden nur schwer zu brechen ist. Simethicone-Emulsionen verteilen sich gleichmäßig in wasserbasierten Systemen und sorgen für eine schnelle Entschäumung, ohne die Farbe oder den Glanz zu beeinträchtigen.

In lösungsmittelhaltigen Systemen wird Simethicon seltener verwendet. Die niedrige Oberflächenspannung organischer Lösungsmittel verringert bereits die Schaumstabilität und Silikonentschäumer können schwere Oberflächenfehler verursachen. Für lösemittelhaltige Beschichtungen werden in der Regel silikonfreie Entschäumer auf Basis von Acrylpolymeren oder Mineralölen bevorzugt. Diese Produkte sorgen für eine kontrollierte Schaumfreisetzung, ohne dass Silikonverunreinigungen entstehen.

Klebstoffe stellen einen Mischfall dar. Klebstoffe auf Wasserbasis profitieren von Simethicon, während bei lösungsmittelbasierten Klebstoffen und Schmelzklebstoffen typischerweise silikonfreie Optionen zum Einsatz kommen. Überprüfen Sie immer die Kompatibilität des Entschäumers mit der Klebstoffchemie, da einige Entschäumer migrieren und die Klebrigkeit oder Klebkraft beeinträchtigen können.

Häufige Entschäumungsprobleme bei Beschichtungen, Tinten und Klebstoffen

Schaumprobleme sind selten in allen Produktionslinien identisch. In Beschichtungen kann Schaum Orangenhaut, Nadellöcher und eine ungleichmäßige Filmdicke verursachen. Bei Tinten führt Schaum zu schlechter Übertragung, Spritzern und inkonsistenter Druckdichte. In Klebstoffen entstehen durch Schaum Hohlräume, die die Klebefestigkeit verringern und bei strukturellen Anwendungen zu Fehlern führen können.

Ein weiteres häufiges Problem ist die Schaumbildung beim Abfüllen oder Verpacken. Selbst wenn die Beschichtung im Tank entschäumt wird, kann durch Bewegung beim Pumpen wieder Luft eindringen. Aus diesem Grund muss bei der Auswahl des Entschäumers der gesamte Prozess berücksichtigt werden, nicht nur der anfängliche Dispersionsschritt.

Anhaltender Schaum weist oft darauf hin, dass der Entschäumer unverträglich, über- oder unterdosiert ist. Eine Überdosierung kann zu Oberflächenfehlern und Glanzverlust führen. Bei Unterdosierung entsteht Schaum, der die Produktion beeinträchtigt. Um die optimale Dosierung zu finden, ist ein systematischer Ansatz erforderlich, den wir im nächsten Abschnitt behandeln.

So bewerten Sie einen Entschäumer: Tests und Kriterien

Die Bewertung eines Entschäumers beginnt mit einem einfachen Schütteltest. Geben Sie den Entschäumer in unterschiedlichen Dosierungen zu einer Probe der Beschichtung oder Tinte, schütteln Sie kräftig und messen Sie die Schaumhöhe über die Zeit. Dieser Test gibt einen schnellen Hinweis auf die Geschwindigkeit und Ausdauer des Knockdowns.

Für genauere Ergebnisse verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeitsdispergierer, um die Produktionsscherung zu simulieren. Messen Sie das Schaumvolumen unmittelbar nach dem Mischen und nach 5, 15 und 30 Minuten. Ein guter Entschäumer reduziert den Schaum schnell und verhindert die Schaumneubildung.

Auch das Aussehen der Oberfläche muss beurteilt werden. Ziehen Sie einen Film auf einen Untergrund und prüfen Sie ihn auf Krater, Fischaugen und Nivellierungsfehler. Wenn die Beschichtung überlackiert werden soll, tragen Sie eine zweite Schicht auf und überprüfen Sie die Haftung zwischen den Schichten. Diese Tests zeigen, ob der Entschäumer mit dem System kompatibel ist.

Berücksichtigen Sie abschließend die Lagerstabilität. Entschäumer können sich mit der Zeit ablösen oder ihre Aktivität verlieren. Überprüfen Sie die Formulierung nach zweiwöchiger beschleunigter Alterung bei 40 °C. Wenn die Schaumkontrolle nachlässt, ist der Entschäumer möglicherweise nicht für Produkte mit langer Haltbarkeit geeignet.

Simethicone in Klebstoffen und Spezialanwendungen

In wasserbasierten Klebstoffen wird Simethicon zur Schaumkontrolle beim Mischen und Auftragen verwendet. Klebstoffformulierungen enthalten häufig Tenside, Klebrigmacher und Verdickungsmittel, die den Schaum stabilisieren. Simethicone bricht den Schaum, ohne die Nassklebrigkeit des Klebstoffs oder die endgültige Klebefestigkeit zu beeinträchtigen.

Zu den Spezialanwendungen gehören leitfähige Klebstoffe, Laminierklebstoffe und druckempfindliche Klebstoffe. In jedem Fall muss der Entschäumer sorgfältig ausgewählt werden, um eine Migration zu vermeiden, die die elektrische Leitfähigkeit oder die optische Klarheit beeinträchtigen könnte. Simethicone ist im Allgemeinen mit diesen Systemen kompatibel, wenn es in der empfohlenen Dosierung verwendet wird.

Über Klebstoffe hinaus wird Simethicon in Druckfarben, Industriebeschichtungen und sogar bei der Herstellung von Photovoltaikmodulen und Batteriekomponenten verwendet. Bei diesen Anwendungen ist die Schaumkontrolle für eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und eine konstante Leistung von entscheidender Bedeutung.

Überlegungen zu Vorschriften und Kompatibilität

Simethicon ist in industriellen Anwendungen weithin akzeptiert, die gesetzlichen Anforderungen variieren jedoch je nach Region und Endverwendung. Bei Beschichtungen und Farben, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, können zusätzliche Einschränkungen gelten. Überprüfen Sie immer die spezifische Simethicon-Qualität auf Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften.

Kompatibilität ist ein weiterer kritischer Faktor. Simethicone kann mit anderen Zusatzstoffen wie Netzmitteln und Dispergiermitteln interagieren. In einigen Fällen kann die Kombination die Wirksamkeit des Entschäumers verringern oder Oberflächenfehler verursachen. Vor der Maßstabsvergrößerung wird ein Kompatibilitätstest mit der vollständigen Formulierung empfohlen.

Wenn Sie ein Dispergiermittel für Ihr Beschichtungssystem auswählen, finden Sie hier unseren Leitfaden Auswahl der richtigen Dispergiermittelsorte für Beschichtungen stellt nützliche Kriterien bereit, die auch für die Auswahl von Entschäumern gelten. Sie können auch erkunden Unser Produktportfolio für ein komplettes Additivsortiment.

Auswahl des richtigen Entschäumers auf Simethicon-Basis

Wenn Sie einen Entschäumer auf Simethicon-Basis auswählen, identifizieren Sie zunächst die Art des Systems: auf Wasserbasis, lösungsmittelhaltig oder lösungsmittelfrei. Wählen Sie für wasserbasierte Beschichtungen und Tinten eine Emulsion mit einer für Ihr Bindemittelsystem optimierten Partikelgröße. Ziehen Sie bei Klebstoffen einen Entschäumer in Betracht, der nicht migriert oder die Klebrigkeit beeinträchtigt.

Überprüfen Sie als Nächstes den Dosierungsbereich und die Zugabemethode. Simethicone-Entschäumer werden üblicherweise in der Auflackierungsphase nach der Pigmentdispergierung zugesetzt. Eine zu frühe Zugabe kann die Effizienz beeinträchtigen, da der Entschäumer möglicherweise an Pigmentpartikeln adsorbiert wird. Eine zu späte Zugabe führt möglicherweise nicht zu einer ausreichenden Durchmischung, um den Entschäumer gleichmäßig zu verteilen.

Berücksichtigen Sie abschließend die Anforderungen an die Oberfläche. Wenn die Beschichtung ein perfektes Aussehen und eine gute Überstreichbarkeit haben muss, prüfen Sie neben Simethicon eine silikonfreie Alternative. Wenn die Schaumkontrolle die größte Herausforderung darstellt und die Oberfläche nicht kritisch ist, ist Simethicon oft die kostengünstigste Wahl.

DH-2104E Entschäumer auf Wasserbasis Benetzend und schaumhemmend Produkt anzeigen →

DH2104E ist ein wasserbasierter Silikonentschäumer, der für wasserbasierte Beschichtungen und Tinten entwickelt wurde. Es sorgt für eine schnelle Schaumzerstörung und ist mit einer Vielzahl von Acryl-, Polyurethan- und Epoxidsystemen kompatibel.

Produkt-Spotlight: Silikon und silikonfreie Optionen

Für Formulierer, die Alternativen zu Simethicon benötigen, bieten silikonfreie Entschäumer eine Möglichkeit, den Schaum zu kontrollieren, ohne Silikon einzuführen. Diese Produkte eignen sich besonders für Kunststoffbeschichtungen, UV-Systeme und Anwendungen, bei denen es auf Wiederbeschichtbarkeit ankommt.

DH-2020 Entschäumer Ausgezeichnet foam suppression and deaeration effects, especially in high-solid and solvent-free systems. Produkt anzeigen →

DH2020 ist ein silikonfreier Entschäumer, der für lösemittelhaltige und lösemittelfreie Systeme geeignet ist. Es sorgt für eine zuverlässige Schaumkontrolle ohne die mit Silikonentschäumern verbundenen Oberflächendefekte.

DH-2277S Entschäumer auf Wasserbasis Silikonfreier Entschäumer vom Typ langkettige aliphatische Kohlenwasserstoff-Pflanzenölemulsion; Produkt anzeigen →

DH2277S ist ein silikonfreier Entschäumer auf Wasserbasis, der für Beschichtungen und Klebstoffe auf Wasserbasis entwickelt wurde. Es bietet eine gute Kompatibilität und minimiert Krater und Fischaugen, was es zu einer guten Wahl für Anwendungen macht, die eine saubere Oberfläche erfordern.

Häufig gestellte Fragen zu Simethicone als Antischaummittel

Ist Simethicon dasselbe wie ein Entschäumer?

Simethicone ist eine Art Entschäumer, insbesondere ein Antischaummittel auf Silikonbasis. Dies ist eine Option unter vielen Entschäumerchemikalien. Die Begriffe „Entschäumer“ und „Antischaummittel“ werden oft synonym verwendet, obwohl sich „Antischaummittel“ manchmal auf Produkte bezieht, die die Schaumbildung verhindern, anstatt vorhandenen Schaum aufzubrechen.

Kann Simethicon in lösemittelhaltigen Beschichtungen verwendet werden?

Simethicone ist in erster Linie für wasserbasierte Systeme konzipiert. In lösungsmittelhaltigen Beschichtungen verteilt sich die Emulsionsform möglicherweise nicht richtig und kann zu Oberflächenfehlern führen. Bei lösemittelhaltigen Anwendungen werden im Allgemeinen silikonfreie Entschäumer bevorzugt.

Welche Dosierung von Simethicon ist typisch?

Typische Dosierungen liegen zwischen 0,05 % und 0,5 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Formulierung. Die optimale Dosierung hängt vom System, der erzeugten Schaummenge und dem Vorhandensein anderer Tenside ab. Führen Sie immer eine Dosierungsleiter durch, um die minimal wirksame Menge zu ermitteln.

Beeinflusst Simethicon den Glanz oder die Farbe?

Bei empfohlenen Dosierungen hat Simethicon keinen wesentlichen Einfluss auf Glanz oder Farbe. Eine Überdosierung kann zu Oberflächenfehlern wie Kratern und trüben Filmen führen, daher ist eine genaue Messung wichtig.

Woher weiß ich, ob ich stattdessen einen silikonfreien Entschäumer benötige?

Wenn Ihre Beschichtung eine perfekte Überlackierbarkeit erfordert, eine Hochglanzoberfläche aufweist oder auf Kunststoffuntergründen verwendet wird, ist ein silikonfreier Entschäumer möglicherweise sicherer. Wenn Sie nach der Zugabe von Simethicon Krater, Fischaugen oder mangelnde Zwischenschichthaftung feststellen, wechseln Sie zu einer silikonfreien Alternative.

Ist Simethicon mit UV-härtbaren Beschichtungen kompatibel?

Einige Simethicon-Emulsionen sind mit UV-Systemen kompatibel, viele UV-Formulierungen bevorzugen jedoch silikonfreie Entschäumer, da Silikon die UV-Härtung und -Haftung beeinträchtigen kann. Testen Sie immer die Kompatibilität mit Ihrem spezifischen UV-Harz und Photoinitiator-Paket.

Praktischer Leitfaden zur Fehlerbehebung bei Schaumproblemen

Wenn die Schaumprobleme weiterhin bestehen, verwenden Sie diese Fehlerbehebungssequenz. Stellen Sie zunächst sicher, dass der Entschäumer im richtigen Stadium hinzugefügt wird. Simethicone wirkt am besten, wenn es beim Eingießen unter gutem Rühren zugegeben wird. Wenn es zu früh hinzugefügt wird, kann es von Pigmenten aufgenommen werden und an Wirksamkeit verlieren.

Zweitens überprüfen Sie die Dosierung. Erhöhen Sie die Menge in kleinen Schritten, bis die Schaumbildung unter Kontrolle ist, hören Sie jedoch auf, bevor Oberflächenfehler auftreten. Treten bei geringer Dosierung Mängel auf, ist der Entschäumer unverträglich und sollte ausgetauscht werden.

Drittens überprüfen Sie die Formulierung auf schaumstabilisierende Komponenten. Hohe Mengen an Tensiden, Verdickungsmitteln oder bestimmten Dispergiermitteln können zu hartnäckigem Schaum führen, der schwer zu brechen ist. In manchen Fällen ist eine Anpassung des Tensidpakets wirksamer als eine Erhöhung der Entschäumerdosierung.

Viertens: Bewerten Sie den Prozess. Durch Mischen, Pumpen und Füllen mit hoher Scherung kann Luft wieder eingeführt werden. Wenn sich beim Befüllen Schaum bildet, sollten Sie erwägen, beim Befüllen eine kleine Menge Entschäumer hinzuzufügen oder einen Entschäumer mit längerer Haltbarkeit zu verwenden.

Berücksichtigen Sie abschließend den Untergrund und die Auftragsmethode. Beim Sprühauftrag entsteht weniger Schaum als beim Auftragen mit Rolle oder Pinsel. Wenn Schaum bei der Sprühanwendung ein Problem darstellt, liegt das Problem möglicherweise eher an der Formulierung als am Entschäumer.

Wichtige Erkenntnisse für Formulierer

Simethicone ist ein wirksames Antischaummittel für wasserbasierte Beschichtungen, Tinten und Klebstoffe. Es löst Schaum bei geringen Dosierungen schnell auf und ist mit vielen industriellen Systemen kompatibel. Allerdings handelt es sich nicht um eine universelle Lösung. Für silikonempfindliche Anwendungen kann ein silikonfreier Entschäumer erforderlich sein, und lösungsmittelhaltige Systeme erfordern in der Regel eine andere Chemie.

Der beste Ansatz besteht darin, Simethicon neben silikonfreien Alternativen in Ihrer tatsächlichen Formulierung zu testen. Bewerten Sie die Schaumbildung, das Aussehen der Oberfläche, die Überstreichbarkeit und die Lagerstabilität. Verwenden Sie die minimal wirksame Dosierung und geben Sie den Entschäumer im richtigen Produktionsstadium hinzu.

Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Entschäumers für Ihre Beschichtung, Tinte oder Ihren Klebstoff benötigen, kann Ihnen unser technisches Team ein Produkt entsprechend Ihren System- und Anwendungsanforderungen empfehlen. Entdecken Sie unsere Silikon-Entschäumer, silikonfreien Entschäumer und andere Additive, um eine Formulierung zu entwickeln, die vom Mischtank bis zum fertigen Film eine gleichbleibende Leistung erbringt.