Zuhause / Nachrichten / Branchennachrichten / Warum wird der Schaum durch die Zugabe von mehr Entschäumer noch schlimmer?
Branchennachrichten
Beschichtungen · Tinten · Klebstoffe · Schneidflüssigkeiten · Wasseraufbereitung
Bei Beschichtungen, Tinten, Klebstoffen, Schneidflüssigkeiten und Wasseraufbereitungssystemen ist eine konsistente Situation anzutreffen: Das System weist ursprünglich nur eine geringe Menge Schaum auf – doch nach der Zugabe von Entschäumer nimmt der Schaum weiter zu, anstatt sich zu verbessern, und kann sogar hartnäckigen feinen Schaum entwickeln, der sich nicht auflösen will.
Viele gehen davon aus, dass der Entschäumer unwirksam ist. In den meisten Fällen liegt das Problem jedoch nicht im Entschäumer selbst, sondern in einer Kombination aus Produktauswahl, Zugabemethode und Dosierungssystemkompatibilitätsfaktoren.
1
Mehr Entschäumer ist nicht immer besser
Bei überschüssigem Schaum besteht der Instinkt darin, weiterhin Entschäumer hinzuzufügen. Die meisten Entschäumer verfügen jedoch über einen entsprechenden Zugabebereich. Oberhalb des wirksamen Bereichs kann eine weitere Zugabe die Entschäumung nicht weiter verbessern und kann das System destabilisieren, wodurch der Schaum hartnäckiger wird.
2
Entschäumer müssen auf das System abgestimmt sein
Verschiedene Systeme erzeugen Schaum aus unterschiedlichen Gründen – wasserbasierte, lösungsmittelbasierte, hochviskose und hochscherende Systeme erfordern jeweils unterschiedliche Entschäumertypen. Bei schlechter Produkt-System-Kompatibilität sinkt die Entschäumungseffizienz erheblich.
3
Die Zugabemethode beeinflusste das Entschäumungsergebnis
Entschäumer liefern unabhängig vom Zeitpunkt der Zugabe keine optimalen Ergebnisse. Wenn das Timing falsch ist, ist die lokale Verteilung unzureichend oder der Entschäumer verliert in Phasen mit hoher Scherung an Wirksamkeit – er kann nicht gleichmäßig wirken, so dass der Schaum bestehen bleibt.
4
Kontinuierlich entstehender Schaum kann durch Zugabe von Entschäumer nicht gelöst werden
Viele Systeme führen während der Produktion kontinuierlich Luft ein – Hochgeschwindigkeitsdispergierung, Umwälzpumpen, Rühren, Sprühauftrag. Wenn sich ständig Schaum bildet, kann die Zugabe von Entschäumern diesen grundsätzlich nicht beseitigen.
5
Änderungen der Formulierung wirken sich auf die Entschäumungsleistung aus
Andere Komponenten im System wirken sich ebenfalls auf die Entschäumung aus – mehr tensidaktive Materialien, Änderungen im Verdickungssystem, Anpassung von Benetzungs- oder Verlaufsmitteln oder Änderungen am Harzsystem können die Schaumstabilität verändern und die Wirksamkeit des ursprünglichen Entschäumers verringern.
6
Die Suche nach der Schaumquelle ist wichtiger als die Zugabe von Entschäumer
Das eigentliche Problem ist möglicherweise nicht die unzureichende Entschäumungsleistung, sondern die kontinuierliche Schaumbildung. Ohne die Ursache der Schaumbildung zu finden, kann das Problem durch die einfache Zugabe von mehr Entschäumern nicht gelöst werden – und kann das Systemgleichgewicht stören, wodurch die Schaumsituation komplexer wird.
Zusammenfassung
Eine fortschreitende Schaumzunahme bei der Zugabe von mehr Entschäumern ist nicht unbedingt ein Produktfehler – sie liegt in der Regel das kombinierte Ergebnis von Systemanpassung, Zugabemethode, Dosierung und Prozessbedingungen. Bei der Lösung von Schaumproblemen sollte der Fokus über den Entschäumer selbst hinausgehen und das Formulierungssystem, den Produktionsprozess, die Anwendungsbedingungen und den Schaumerzeugungsmechanismus einbeziehen – nur so kann eine stabile und wirksame Entschäumung erreicht werden.
Häufig gestellte Fragen
Warum kann ein Überschuss an Entschäumer den Schaum tatsächlich stabilisieren, anstatt ihn zu zerstören?
Bei wirksamer Dosierung dringt der Entschäumer in die Schaumblasenfilme ein und erzeugt Oberflächenspannungsgradienten, die den Film destabilisieren und zum Platzen bringen. Bei übermäßiger Dosierung beginnt der Entschäumer selbst, sich wie ein Tensid zu verhalten – er bildet im System stabile Emulsionen oder Schichten, die Schaumfilme tatsächlich stabilisieren können, anstatt sie aufzubrechen. Dies ist der Mechanismus hinter dem kontraintuitiven Effekt „mehr Entschäumer = mehr Schaum“, der in der Beschichtungs- und Tintenchemie gut dokumentiert ist.
In welcher Phase sollte ein Entschäumer hinzugefügt werden, um die beste Wirksamkeit im Beschichtungsproduktionsprozess zu erzielen?
Bei Schaum im Mahlstadium wird durch die Zugabe eines Teils des Entschäumers zu Beginn des Dispergiervorgangs der Schaum dort angegangen, wo er am intensivsten entsteht. Bei Schaum in der Anwendungsphase wird die Entschäumungsaktivität durch Verdünnen und Mischen durchgeführt, wobei ein Teil während des Ablassens hinzugefügt wird. Die Zugabe der vollen Dosis auf nur einer führt üblicherweise zu weniger konsistenten Ergebnissen als die Aufteilung der Zugabe auf Produktionsstufen, bei denen die Luftzufuhr am höchsten ist.
