Zuhause / Nachrichten / Branchennachrichten / Mattierungspuder ist immer schwer zu dispergieren? Das Problem liegt im Benetzungsschritt
Branchennachrichten
Mattbeschichtungen Tinten Mattierende Paste Silica-Dispersion DH-5038
Bei der Herstellung von Mattbeschichtungen, Tinten und Mattierungspasten kommt es bei Silica-Mattierungspulver aufgrund seiner großen spezifischen Oberfläche und hohen Ölabsorption leicht zu Benetzungsschwierigkeiten, Agglomeration und ungleichmäßiger Dispersion. Dadurch wird nicht nur die Systemviskosität erhöht, sondern auch die Mattierungswirkung, die Anwendungsleistung und die Lagerstabilität beeinflusst. Die Verbesserung der Benetzung und Dispersionseffizienz des Mattierungspulvers ist daher ein wichtiger Schritt zur Verbesserung der Qualität des Mattierungssystems.
Geringe Dispersionseffizienz
Kieselsäure bildet leicht Agglomerate – die Mahldauer ist lang und die Produktionseffizienz wird beeinträchtigt.
Mattierende Paste Solid Content Limited
Mit zunehmendem Mattierungspulvergehalt steigt die Systemviskosität – es ist schwierig, eine Mattierungspaste mit hohem Feststoffgehalt herzustellen.
Instabiler Mattierungseffekt
Eine ungleichmäßige Verteilung des Mattierungspulvers führt leicht zu ungleichmäßigem Glanz, Auslaufen oder örtlicher Aufhellung.
Unzureichende Lagerstabilität
Das Absetzen und erneute Vergröbern nach längerer Lagerung beeinträchtigte die Produktkonsistenz.
DH-5038: Mattierungspulver-Dispergiermittel für Silica-Systeme
DH-5038 ist ein mattierendes Pulverdispergiermittel, das speziell für Kieselsäure und andere anorganische Pigmente entwickelt wurde und eine hervorragende Benetzungsfähigkeit und Dispersionsstabilität aufweist. Das Produkt reduziert die Grenzflächenspannung des Systems und ermöglicht so, dass das Mattierungspulver während der mechanischen Dispergierung leichter in kleinere Partikelgrößen zerfällt und einen stabilen dispergierten Zustand beibehält.
Bei der Herstellung von Mattierungspasten kann DH-5038 gleichzeitig das Zugabeverhältnis des Mattierungspulvers erheblich verbessern, was die Herstellung von Mattierungspasten mit hohem Feststoffgehalt ermöglicht und die Fließfähigkeit und Lagerstabilität des Systems verbessert. Das Produkt weist außerdem gute Umwelteigenschaften auf, ist biologisch abbaubar und eignet sich für Lebensmittelverpackungsfolien, Kunststoffprodukte sowie alle Arten von industriellen Beschichtungen und Tintenanwendungen.
| Benetzungsleistung | Reduziert die Grenzflächenspannung des Systems – Kieselsäure wird bei der mechanischen Verarbeitung leichter benetzt und dispergiert |
| Dispersionseffizienz | Verbessert die Desagglomerationseffizienz von Kieselsäure und ermöglicht eine feinere Partikelgröße bei gleichem Mahlenergieeintrag |
| Hochfeste Mattierungspaste | Ermöglicht eine höhere Beladung mit Mattierungspulver – es kann eine Mattierungspaste mit hohem Feststoffgehalt unter Beibehaltung der Fließfähigkeit hergestellt werden |
| Konsistenz des Mattierungseffekts | Eine gleichmäßigere Dispersion unterstützt eine gleichmäßige Glanzkontrolle und reduzierte Überschwemmungen oder lokale Aufhellungen |
| Lagerstabilität | Reduziert die Neigung zum Absetzen und erneuten Vergröbern bei längerer Lagerung |
| Umweltverträglichkeit | Biologisch abbaubar – geeignet für Lebensmittelverpackungsfolien, Kunststoffprodukte und relevante behördliche Umgebungen |
Bei matten Beschichtungen und Tinten wirkt sich die Dispersionsqualität des Mattierungspulvers direkt auf das Aussehen des Produkts, die Anwendungsleistung und die Lagerstabilität aus. Durch die Auswahl eines geeigneten Mattierungspulver-Dispergiermittels werden die Benetzungs- und Dispersionseffizienz der Kieselsäure verbessert, der Feststoffgehalt der Mattierungspaste erhöht und die Systemstabilität verbessert – was zu einer zuverlässigen Dispersionslösung für matte Produkte führt.
Häufig gestellte Fragen
Warum hat Kieselsäure im Vergleich zu anderen Pigmenten und Füllstoffen eine so hohe Ölabsorption?
Silica-Mattierungstypen verfügen über eine offene, poröse Partikelstruktur mit sehr großer innerer Oberfläche – dieselben strukturellen Eigenschaften, die sie durch Streuung des Lichts von der Filmoberfläche effektiv mattieren lassen. Diese hohe innere Porosität bedeutet, dass eine große Menge an Trägerflüssigkeit absorbiert werden muss, um die gesamte verfügbare Oberfläche zu benetzen, was zu einer hohen Ölabsorption führt, die die Herstellung von Silicapaste mit hohem Feststoffgehalt zu einer Herausforderung macht. Durch die Reduzierung der Grenzflächenspannung mit einem gezielten Dispergiermittel wird die Menge an Trägerstoff reduziert, die für eine gleichwertige Benetzung erforderlich ist.
Beeinflusst DH-5038 die Mattierungseffizienz der Kieselsäure im ausgehärteten Film?
Seine Funktion besteht darin, die Benetzung und Dispersion zu verbessern, was eine gleichmäßigere Kieselsäureverteilung im ausgehärteten Film unterstützt – dies verbessert im Allgemeinen die Konsistenz und Reproduzierbarkeit des Mattierungseffekts, anstatt ihn zu verringern. Eine Überdosierung könnte sich grundsätzlich darauf auswirken, wie Silica-Partikel aus der Filmoberfläche herausragen (was die Mattierungseffizienz bestimmt). Daher ist eine Bewertung im empfohlenen Dosierungsbereich immer ratsam, bevor die Produktionszugabemenge bestätigt wird.
