Bei Verpackungstinten, Etikettendruck, flexiblen Verpackungen und Papierdruck zeigt sich ein einheitliches Muster: Die Farben sind sofort nach dem Drucken lebendig und gesättigt, alle Prüfungen erfüllen die Anforderungen – aber nach einer gewissen Zeit der Lagerung wird die Farbe allmählich heller, stumpfer und manchmal merklich verblasst.
In den meisten Fällen ist dies nicht auf den Druckvorgang zurückzuführen. Sie resultiert aus den fortschreitenden Auswirkungen von Licht, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Stabilität des Tintensystems auf die Farbe bei längerer Lagerung.
Sieben Faktoren, die zum Ausbleichen nach der Lagerung führen
Wenn ein Produkt gerade gedruckt wurde: Die Farbe ist lebendig und gesättigt, der Glanz ist gleichmäßig und das Erscheinungsbild entspricht den Anforderungen. Diese Eigenschaften weisen lediglich darauf hin, dass der anfängliche Farbausdruck der Tinte gut ist – sie können die langfristige Bewitterungs- und Farbbeständigkeitsleistung nicht vollständig widerspiegeln. Lebendige Farben beim Drucken bedeuten nicht, dass es während der Lagerung nicht zu einem Ausbleichen kommt.
Während der Lagerung oder Verwendung: UV-Strahlen wirken kontinuierlich, sichtbares Licht hat eine Langzeitwirkung und Photooxidationsreaktionen laufen kontinuierlich ab. Einige Pigmente oder Farbstoffe unterliegen nach und nach strukturellen Veränderungen, wodurch die Farbe aufhellt und an Glanz verliert.
Bei längerer Lagerung: Hohe Temperaturen beschleunigen den Alterungsprozess, feuchte Bedingungen können die Tintenstruktur beeinträchtigen und wiederholte Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen verringern die Farbstabilität. Bei unzureichenden Lagerbedingungen kann es zu stärkerem Ausbleichen kommen.
Tinte benötigt nicht nur eine gute Druckleistung, sondern auch Langzeitstabilität. Wenn das System eine unzureichende Pigmentdispersionsstabilität, eine schwache Alterungsbeständigkeit des Harzes oder eine schlechte Kompatibilität zwischen den Komponenten aufweist, kann die Farberhaltungsfähigkeit mit der Zeit zunehmend nachlassen.
Unterschiedliche Drucksubstrate bieten unterschiedliche Schutzniveaus für die Tinte. Kunststofffolien, Papier, Metallverpackungen und Verbundmaterialien verfügen alle über unterschiedliche Barriereeigenschaften gegen Licht, Feuchtigkeit und Sauerstoff – was sich auch auf die langfristige Farbbeständigkeit der Tinte auswirkt.
In der ersten Phase, nachdem ein Produkt das Werk verlässt: Die Farbe bleibt stabil, das Aussehen zeigt keine offensichtlichen Veränderungen. Mit zunehmender Lagerzeit: Licht wirkt kontinuierlich, die Umgebung ändert sich kontinuierlich und die Tinte altert allmählich – Farbveränderungen werden immer deutlicher.
Denn wenn der Druck gerade beendet ist: Die Tinte ist in ihrem frischesten Zustand, der Alterungsprozess hat noch nicht begonnen und Langzeitlagerungseffekte haben sich noch nicht niedergeschlagen. Nach Monaten oder längerer Lagerung: Das Färbemittel altert allmählich, die Harzleistung verändert sich und die Farberhaltung lässt allmählich nach – latente Probleme werden langsam sichtbar.
Eine lebendige Anfangsfarbe, die jedoch nach längerer Lagerung verblasst, ist im Wesentlichen das kombinierte Ergebnis von Lichteinwirkung, Umweltfaktoren, Stabilität des Tintensystems und Witterungsbeständigkeit des Materials.
Bei der Analyse von Tintenverblassungsproblemen ist neben der Konzentration auf den Druckprozess auch eine umfassende Bewertung der Lichtechtheit des Pigments, des Harzsystems, der Additivanpassung, des Substrats und der Lagerumgebung erforderlich, um die langfristige Farberhaltung des Produkts zu verbessern.