Zuhause / Nachrichten / Branchennachrichten / Das Harz übernimmt die Grundeigenschaften – mikronisiertes Wachs übernimmt das, was das Harz für die Oberfläche nicht leisten kann
Branchennachrichten
Mikronisierter Wachszusatz · Oberflächenleistung · F-2311
Bei Möbelbeschichtungen, Architekturlackierungen, Industriebeschichtungen, Kunststoffbeschichtungen und UV-härtenden Systemen ist die Oberfläche der Beschichtung während ihres gesamten Lebens täglicher Reibung, Kontakt und Abrieb ausgesetzt. Das Hauptharz sorgt für Härte, Haftung und Filmbildung – aber die Oberflächeneigenschaften, die bestimmen, wie der Film bei physischem Kontakt hält, werden von einer anderen Variablen beeinflusst: dem Oberflächenadditivsystem.
Probleme können auftreten, wenn die Oberflächenleistung nicht erreicht wird
Kratzen und Markieren
Der Oberfläche mangelt es an ausreichender Reibungsfestigkeit und leichter Kontakt hinterlässt sichtbare Spuren, die das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen.
Schlechtes Oberflächengefühl
Der beschichteten Oberfläche fehlt das glatte, gleitfähige Gefühl, das mit einer hochwertigen Oberfläche einhergeht, was die haptische Erfahrung des Produkts beeinträchtigt.
Oberflächenblockierung
Beschichtete Oberflächen können beim Stapeln oder Verpacken zusammenkleben oder an angrenzenden Oberflächen haften, was beim Trennen zu Schäden führen kann.
Unzureichende Verschleißfestigkeit
Nach längerem Gebrauch zeigt die Oberfläche fortschreitenden Abrieb, Glanzverlust und Strukturveränderungen, wodurch sich das Erscheinungsbild im Laufe der Produktlebensdauer verringert.
Warum die Erhöhung der Harzhärte allein nicht die vollständige Antwort ist
Einige Formulierungen verbessern die Kratzfestigkeit, indem sie die Harzhärte erhöhen. Aber allein eine Erhöhung der Härte kann die Flexibilität der Beschichtung und das Gesamtgleichgewicht der Eigenschaften beeinträchtigen. Ein idealer Ansatz zur Oberflächenmodifizierung muss die Verschleiß- und Kratzfestigkeit verbessern und gleichzeitig eine gute Transparenz, Haptik und Überlackierbarkeit einhalten – was der Beschichtung eine ausgewogene Gesamtleistung verleiht.
F-2311: Mikronisiertes Polymerwachspulver
F-2311 ist ein weißes, mikronisiertes Polymerwachspulver, das die Kratzfestigkeit und Oberflächengleitfähigkeit des ausgehärteten Films verbessert. Durch Zugabe zu einem Beschichtungssystem werden die Gleitfähigkeit, Härte, Antiblockierleistung sowie Verschleiß- und Kratzfestigkeit des Films verbessert und gleichzeitig eine gute Transparenz beibehalten, ohne die anschließende Überlackierung zu beeinträchtigen.
Oberflächengleitfähigkeit
Wachspartikel an der Filmoberfläche verringern den Reibungskoeffizienten – bei leichtem Kontakt gleitet es, anstatt die Oberfläche zu markieren
Kratz- und Kratzfestigkeit
Der physische Schutz auf Oberflächenebene schützt vor Markierungen durch leichtes Abrieb und Kontakt
Anti-Blocking
Reduziert die Neigung beschichteter Oberflächen, beim Stapeln, Verpacken und Lagern zusammenzukleben
Oberflächenhärte
Trägt zu einer verbesserten Oberflächenhärte im ausgehärteten Film bei und ergänzt die durch das Harz bereitgestellte Gesamthärte
Transparenz
Gute Transparenz bleibt erhalten – beeinträchtigt die Klarheit klarer oder transparenter Beschichtungssysteme nicht wesentlich
Überlackierungskompatibilität
Beeinträchtigt wird der nachfolgende Beschichtungsauftrag nicht – die Haftung der Überlackierung bleibt bestehen
Anwendungssysteme
Zusammenfassend
Die Leistung einer Beschichtung wird nicht nur durch das Hauptharz bestimmt – auch Additive zur Oberflächenmodifizierung haben einen erheblichen Einfluss auf das Enderlebnis des Benutzers. Durch die entsprechende Zugabe von mikronisiertem Wachs können die Verschleißfestigkeit, Kratz- und Kratzfestigkeit der Beschichtung sowie die Oberflächengleitfähigkeit verbessert werden, sodass die Beschichtung ein gutes Aussehen mit langfristiger Gebrauchsstabilität verbindet.
Häufig gestellte Fragen
Beeinflusst F-2311 den Glanzgrad der fertigen Beschichtung?
Im typischen Dosierungsbereich ist F-2311 so formuliert, dass es eine gute Transparenz beibehält, ohne den Glanz wesentlich zu verringern. Bei höherer Dosierung kann es zu einem leichten Mattierungseffekt kommen – was bei manchen Anwendungen erwünscht sein kann. Um das Glanzergebnis für das spezifische System zu bestätigen, wird eine Bewertung im Zieldosierungsbereich empfohlen.
Ist es sowohl für den Einsatz in wässrigen als auch in lösemittelhaltigen Beschichtungssystemen geeignet?
F-2311 ist sowohl für wasserbasierte als auch lösungsmittelbasierte Beschichtungssysteme sowie UV-härtende und Pulverbeschichtungsformulierungen anwendbar. Die Kompatibilität mit dem spezifischen System sollte bestätigt werden, da das Dispersionsverhalten der Wachspartikel je nach Trägertyp variieren kann.
Zu welchem Zeitpunkt sollte es während der Produktion hinzugefügt werden?
Typischerweise wird es in der Auflockerungsphase nach dem Mahlen hinzugefügt und unter geringer bis mäßiger Scherung gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen, ohne die Struktur der Wachspartikel aufzubrechen. Durch Mahlen mit hoher Scherung kann die Partikelgröße reduziert und der Oberflächenmodifizierungseffekt verändert werden – die Zugabereihenfolge sollte für den jeweiligen Produktionsprozess bestätigt werden.
